Линии по переработке жесткого пластика и пленки (PE-PP)
Машины, составляющие линии по переработке твёрдых и плёночных пластиков, а также их технические характеристики подбираются в зависимости от степени загрязнённости перерабатываемого пластика, видов загрязнителей и требуемой часовой производительности.

На первом этапе переработки пластик, предварительно отсортированный по форме на твёрдый или плёночный, измельчается с помощью шредера. Измельчённый пластик с помощью соответствующей транспортной системы без вмешательства человека подаётся в секцию мойки.
В секции мойки, в зависимости от интенсивности и типов загрязнителей, применяется необходимое количество моечных центрифуг, баков для флотации и турбо-моечных центрифуг. Это обеспечивает очистку пластиковых отходов и автоматическое отделение загрязнителей, тяжелее воды (таких как PET, PVC и другие тяжёлые пластики, стекло, металлические крышки от бутылок, железные монеты и пр.). Очищенный пластик в зависимости от формы обезвоживается в машине для отжима плёнки, в турбо-сушильной центрифуге или в динамической сушильной центрифуге. Измельчённый, вымытый и обезвоженный пластик для последующей грануляции передаётся в балансировочный силос.
На этапе грануляции пластик превращается в переработанные гранулы, пригодные для повторного использования. С помощью полностью автоматизированного экструдара с концентратором CRT под управлением PLC пластик проходит одновременно процесс уплотнения и экструзии. В конце процесса экструзии расплавленный пластик проходит через систему тонкой фильтрации и затем в полностью автоматическом режиме нарезается на гранулы в грануляторе. Полученные гранулы с помощью пневмотранспорта подаются либо в силос для хранения гранул, либо на станцию наполнения биг-бэгов — в зависимости от производственной мощности линии.