Шредер серии S

Шредеры серии S разработаны для измельчения промышленных, бытовых и сельскохозяйственных отходов. Они применяются для уменьшения размеров пластиковых отходов — таких как трубы, блоки, ящики, поддоны, рулоны плёнки, тюки плёнки, мешки, а также отходов из картона, бумаги и текстиля. Благодаря особенностям рабочего принципа, шредеры серии S не подвержены влиянию таких факторов материала, как толщина, твёрдость и плотность.

Прижимной блок с гидравлическим приводом подаёт перерабатываемый материал на ротор. Это обеспечивает плотное прижатие материала к ножам и высокую эффективность работы машины. Конструкция загрузочной камеры с наклоном делает её особенно подходящей для измельчения материалов с низкой насыпной плотностью.

Время и режим прижима, а также скорость ротора контролируются системой PLC. В зависимости от типа перерабатываемого материала можно выбрать одну из трёх различных «рецептур», загружая в систему оптимальные параметры. Настройки могут изменяться в зависимости от перерабатываемых отходов.

Чтобы перерабатываемый пластик не нагревался во время измельчения, роторы шредеров производятся с водяным охлаждением. Для защиты от абразивного воздействия пластика на поверхность ротора наносится износостойкое покрытие. Дополнительно, в зависимости от вида и загрязнённости материала, на ротор может устанавливаться защитная броня из стали Hardox.

Стационарные и подвижные ножи, изготовленные из специальной легированной стали, обеспечивают многократное использование и низкие эксплуатационные расходы. Подвижные ножи крепятся к ротору с помощью специальных картриджей, что облегчает замену и предотвращает повреждения ротора. Размеры, тип ножей и их количество на роторе подбираются в зависимости от вида и загрязнённости пластика. Для различных материалов производятся разные виды сит, при этом используется специальный износостойкий сплав с учётом абразивного воздействия перерабатываемых отходов.

Подшипники полностью изолированы и установлены в водоохлаждаемых корпусах, что предотвращает попадание материала внутрь и увеличивает срок службы. Тяжёлые редукторы и амортизирующие опоры предотвращают повреждения машины от динамических нагрузок, возникающих в процессе измельчения. Благодаря частотно-регулируемым двигателям энергоэффективность оборудования достигает максимального уровня.

Техническая информация приведена исключительно в ознакомительных целях. Производитель оставляет за собой право изменять значения, указанные в каталоге, без предварительного уведомления.